静压式预应力管桩的应用越来越广泛,本文就静压管桩施工质量控制作分析与探讨。一、静压桩施工方法

控制1 、施工前应设置测量基线与水准点,基线应设置在不受施工影响处。2 、

桩混凝土需达到100 %的设计强度后方可运输进场,起吊时捆绑牢固,起吊点符合力学原理要求,在距桩顶

端0.2 米处设置吊点,吊索与桩之间要加衬垫,起吊时平衡起升,避免碰撞和震动。桩堆放时要按长度分类

堆放,堆放场地坚实平整,且承重点设置在吊点附近距端部0. 2 米处,堆高不超过2 层,两端桩错落长度不

大于10 厘米。

3 、桩的吊点定位,利用桩架附设的起重钩吊桩就位。4 、采用静压法施工,桩架挺杆和桩帽将预应力管

桩嵌固,在桩架的两滑道中间,桩位置及垂直度经校正后开始沉桩,桩就位要仔细检查桩身质量。送桩时,

应采用钢制送桩器放于桩头上将桩送入。施工时注意送桩器和工程桩对齐,以轴线重合为准则。当工程桩

送到设计深度时,可将送桩器拔起,起拔送桩器采用桩架上导向滑轮钢绳上钩子挂好,启动卷扬机,慢慢拔

起。5 、当第一节桩施压到离地面1 米时,起吊第二节桩,与底节桩对好并复核垂直度无误后,开始施焊。

焊接符合要求后,再施压沉桩,桩顶离地面1 米再起吊第二节桩,续施工就位。复核焊接垂直施焊沉桩,直

到施工完毕。施焊前先检查上下桩接触面。再复核垂直和上下节桩的同心度,确认无误差或误差很小时再

全面焊接。焊缝分两次满焊,焊缝应连续、饱满。焊后应清除焊渣。接桩动作应迅速尽量保证连续施工。

二、静压桩质量控制要点(一) 质量预控1 、建立质量管理网络,进行图纸会审和设计技术交底,制定质量

评定制、质量奖罚制度、质量例会制度、质量问题处理制度。2 、质量责任制:分工明确,贯彻执行质量

责任制定期进行督促检查,做到奖罚分明,责任到人。3 、施工员、质检员、测量员、桩机司机、电工、

焊工等施工人员必须持证上岗。4 、查看有勘察资质的单位出具的正式地质勘察报告,供静压桩施工时参

考。5 、进行技术交底,严格按照施工方案施工。施工方案必须具有针对性,措施具体,施工流程清楚,顺

序合理。

6 、工程质量检验制度,包括原材料设备进场检验制度;施工过程的检验;施工结束后的抽样检测。

(二) 过程质量控制1 、管桩质量,对管桩进行外观检查,尺寸偏差和抗裂性检验。施工现场着重检查砼抗

压强度能否达到设计要求。管桩有否明显的纵向、环向裂缝、端部平面是否倾斜、外径壁厚、桩身弯曲

是否符合规范要求。混凝土强度是否达到要求,产品质保书、合格证、检测报告是否符合要求和齐全。不

合格产品不得用于工程。